pp風管自動焊接技術及工藝控制

pp風管自動焊接技術及工藝控制

 

PP風管全位置自動焊接是指在管道相對固定時，焊接小車帶動焊槍沿軌道繞管壁移動，從而實現自動焊接。一般來說，全位置自動焊接裝置由焊接小車、行走軌道、自動控制系統等組成。目的是提高焊接質量和勞動生產率，降低工人的勞動強度。

焊接小車是實現自動焊接過程的驅動機構。它安裝在焊接軌道上，用焊槍沿管壁做圓周運動，是實現噴嘴自動焊接的重要環節之一。焊接小車應具有外形美觀、體積小、重量輕、操作方便的***點。pp風管的核心部件是行走機構、送絲機構和焊槍擺動調節機構。行走機構由電機和齒輪傳動機構組成。為了使行走電機執行計算機控制單元發出的位置和速度指令，電機應配有測速反饋機構，以保證電機在管道周長的各個位置***對準，并具有******的速度跟蹤功能。送絲機構必須保證送絲速度準確穩定，PP風道轉動慣量小，動態性能***，驅動扭矩足。焊槍擺動調節機構應具有焊槍相對焊縫左右擺動、左右兩端停留、上下左右姿態可控、焊槍角度可調的功能。焊接小車的上述所有部件都是可編程的，并由計算機自動控制。程序啟動后，焊接小車各部分按照程序的邏輯順序協調動作。必要時可手動干預焊接過程，此時程序可自動調整焊接參數并根據干預量執行。