pp管生產(chǎn)中應(yīng)注意和避免的問題

pp管生產(chǎn)中應(yīng)注意和避免的問題

 

PP管可輸送120℃以下的各種腐蝕性介質(zhì)，是不銹鋼管的替代材料。如果我們在擠出機出口和模具之間安裝一個熔體泵，它可以穩(wěn)定擠出機出口的壓力波動，使線性擠出成為可能，從而提高管道的尺寸精度，增加擠出機單位時間的產(chǎn)量。PP管能抵抗***部分化學(xué)品的腐蝕，能在較***范圍內(nèi)耐受PH值在1-14范圍內(nèi)的高濃度酸堿腐蝕。該管道對非氧化性酸具有******的耐腐蝕性。輸送礦漿時，PP管的耐磨性是鋼管的4倍以上。

 

PP管材可以廣泛應(yīng)用于各個***域，所以管材產(chǎn)品的生產(chǎn)廠家越來越多，但是這種管材產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中容易出現(xiàn)什么問題是每個廠家都關(guān)注的重要問題。PP管在制造成型過程中，周向截面壁厚容易產(chǎn)生較***誤差，裝配后成型模具中的模具和芯軸同心度精度較差，使得兩部分之間的熔體流動間隙不均勻，因此需要調(diào)整兩部分的同心度精度。管材擠壓生產(chǎn)一段時間后，周向截面壁厚尺寸誤差出現(xiàn)超差現(xiàn)象。

 

由于調(diào)整模具和芯軸之間間隙的調(diào)整螺釘松動，請注意調(diào)整螺釘?shù)木o固。作為一種生活中使用的塑料PP管，其自身性能是綜合性的，如耐腐蝕、使用時間長等。PP管比較脆，原料中水分或揮發(fā)物太多，要烘干原料。成型模具的壓縮比較小，應(yīng)適當增加模具對熔體成型的壓縮比。模具與芯棒之間的直段尺寸過小，使管坯有明顯的縱向熔體熔合線，因此PP管強度降低，模具結(jié)構(gòu)需重新修改。原材料中填料比例***也是造成管材脆性的一個因素，所以原材料的配方要修改。

 

PP管外表面粗糙無光，成型模具中模具部分溫度控制不合理。工藝溫度過高或過低都會影響管道的外表面質(zhì)量，因此應(yīng)適當調(diào)整模具的溫度。如果模具內(nèi)表面粗糙或有殘余材料，應(yīng)及時拆除模具，并拋光模具工作表面。PP管表面有條紋或劃痕，成型模具中的模具表面有劃痕或掛痕。模具工作面應(yīng)拋光，殘余材料應(yīng)清理干凈。真空校準套筒中的小圓孔分布不合理或孔徑規(guī)格不均勻，導(dǎo)致微小條紋，應(yīng)改進校準套筒中真空孔的布局。這些問題在PP管的成型過程中容易出現(xiàn)。如果我們的廠家在未來的生產(chǎn)過程中注意這些事項，就可以生產(chǎn)出質(zhì)量更***的管材。